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負壓法通過模擬真空環境下的壓差效應,結合氣泡觀察或形態變化,實現高效、非破壞性的密封檢測,適用於食品、製藥、電子等行業。
全自動真空檢漏機的負壓法操作流程如下:
一、測試前準備
樣品處理
確保被檢測樣品表麵清潔幹燥,無油汙或雜質。將樣品浸入真空室的水中,保持樣品完全浸沒且距水麵約25mm(部分機型需調整水位)。
設備連接
將樣品與真空室密封連接,確保無泄漏。連接真空泵與真空室,檢查氣密性。
二、參數設置
真空度設定
根據樣品特性(如材質、密封要求)設置目標真空度(如-90kPa)。部分機型支持數字預置真空度和保壓時間。
檢測模式選擇
選擇“負壓法”模式,啟動自動恒壓補氣功能以維持預設真空度。
三、抽真空與檢測
抽真空階段
啟動真空泵對真空室抽氣,觀察真空度表直至達到設定值。部分機型在抽真空過程中自動補氣,確保壓力穩定。
保壓與觀察
維持真空狀態一定時間(如1-5分鍾),觀察以下現象:
氣泡檢測:若樣品有泄漏,水中會持續產生氣泡。形態變化:觀察樣品是否膨脹或恢複原狀(適用於柔性包裝)。
四、結果判定與記錄
泄漏判斷
若檢測到氣泡或形態異常,判定為泄漏,並通過液晶屏顯示泄漏位置及速率。部分機型支持數據存儲與分析,生成檢測報告。
結束操作
自動泄壓並停止抽真空,打開真空室取出樣品。清潔真空室及樣品,準備下一輪檢測。
五、注意事項
安全操作:避免觸電或機械夾傷,定期檢查設備密封性。維護要求:定期清洗真空室和過濾器,防止堵塞影響真空度。標準合規:需符合GB/T15171、ASTMD3078等國內外標準。